【张科宁  韩旭】5月10日，机务本体班积极开展受热面防爆检查工作。

飞灰似雪，热浪如潮，噪声若雷，锅炉犹笼。

“管排快提起来了，下面的倒链，继续往上提。”#1机组低温再热器第一水平管组内传来李铁军洪亮的声音，“大家都注意安全，别挤了手。”

此时，#1锅炉内部正上演着振奋人心的“劳动大戏”。伴随着倒链拉动的声音，头顶上的灰尘簌簌的往下掉，机务本体班班长李铁军顾不得脸上的灰尘，急忙拿起手电检查已经提起的管排。

“去年二号机组采用低温再热器水平管组提排的方法进行防磨防爆，查出了很多问题，今年我们依旧采用这种方法来进行一号机组的防磨防爆。”李铁军所说的提排，是目前机务本体班针对锅炉低温再热器缺陷采取的一种防磨防爆检查方法，这种方法是将部分低温再热器管排的安装焊口切开，利用倒链提起切下来的管排，然后从多个方向检查该管排及相邻管排的使用情况，进而发现更隐蔽、更深处的缺陷，最后对缺陷位置进行换管或者加装护瓦。“目前我们已经在低温再热器区域提了8排，查出缺陷50余处，其中超标管16根。”李铁军说道。

锅炉“四管”防磨防爆工作始终是本体班“防非停”的专项措施之一。结合去年二号机组的经验，本次检修李铁军继续坚持“逢停必检、检必检清、修必修好”的原则，加大对锅炉受热面防磨防爆的检查力度。他带领班组成员和外委队伍深入炉膛，克服温度高、粉尘多、作业空间狭小等困难，全面细致开展“四管”防爆检查工作。对易磨损管排、锅炉四角、烟气加速区等重点部位反复排查，针对查出的缺陷进行详细标注和汇总记录，及时采取换管或加装护瓦等措施，确保“检查无死角、安全无隐患”。截止5月10日，锅炉受热面累计发现缺陷500余处，为实现全年机组“零非停”奠定了坚实基础。