【机务本体班  张科宁】6月12日，机务本体班完成了增加#1炉脱硝喷氨旁路调门工作。

脱硝设备是烟气脱硝的重要设备，是机组排放烟气氮氧化物符合环保参数的基础保障，不断优化脱硝设备的性能是机务本体班从一而终的使命。面对#1炉脱硝喷氨主路调门开度仅为37%时即达最大喷氨量，调节线性差、氨逃逸率高的困局，机务主机班挺膺担当，以“精研覃思、协同攻坚”之志，深剖病灶，对症下药，经反复推演论证，果断实施并完成增加两套气动薄膜旁路调节门工作。

此役非一卒之功，乃制度为纲、众志成城的结果：领导宵衣旰食，精心谋划顶层设计，技术骨干焚膏继晷，推演数据于毫厘，班组成员争分夺秒，快速安装于方寸，炉控同仁严密监控，校准参数于瞬息。班组的凝心聚力，团结协作，终令新阀落成。

新阀既立，气象焕然。

一解线性之锢：旁路新阀，开度在75%时方达喷氨极限，调控区间豁然开朗，指令与流量响应如臂使挥，丝滑顺畅，一扫昔日“小开度即饱和”的窘迫。

二解逃逸之困：精准调控出力，釜底抽薪般化解氨气过喷痼疾。逃逸氨气如游丝断线，无处遁形，环保指标自此固若金汤。

三通空预之塞：逃逸既控，则铵盐结晶极大减少，空预器风道重获畅达，烟气差压减小，堵塞风险冰消瓦解，设备健康得以守护。

四筑安全之基：系统调节线性增强，调节裕度增大，运行稳定性与可控性更上层楼。隐患消弭于未萌，为机组长周期安全、经济、清洁运行，夯筑磐石之基。

匠心换新阀，巧计解痼疾，昔有巧匠鲁班，今见我司英才，在未来的工作中，我们将一如既往，负重前行，为公司发展贡献力量。