7月2日，龙山公司脱硫废水零排放项目闪蒸车间厂房三层屋面完成混凝土浇筑，标志着主体结构顺利封顶，项目正式转入设备安装阶段。

该改造工程是电厂响应河北省环保绩效创A要求的重点项目，采用“低温闪蒸浓缩+旋转雾化喷雾干燥”先进工艺，设计处理量20立方米/小时，计划2025年10月调试投运。项目投产后，可直接处理燃煤机组脱硫废水中的重金属和氯离子，节省原系统运营维护费用，降低工艺水耗量，以经济高效的技术路线实现脱硫废水零排放目标。

面对场地狭小、夏季高温等多重挑战，龙山公司废水零排放项目团队以匠心破局：

技术上创新采用盘扣式脚手架，凭借其高稳定性与搭设效率，为19.5米高的闪蒸车间主体结构筑牢安全根基。

管理中构建"三位一体"管控体系：（1）资源精调配：针对场地局限，动态优化材料堆放与机械走位，实现空间利用率提升30%。（2）暑季巧应对：设置遮阳降温棚、错峰施工时段，配套防暑物资保障，日均有效施工时间占比95%以上。 

安全严把控：落实三级安全交底机制，从盘扣架体验收、混凝土浇筑温控到高空作业防护，全工序实施"一检一验"质量追溯。

项目团队24小时驻场协调，将高温季施工影响降至最低。目前闪蒸车间主体结构已提前封顶，其采用的盘扣式支撑工艺较传统方案缩短工期15天，为同类工程夏季施工提供可复制的管理范本。